鋁型材的處理工藝很多，氧化處理可以使鋁表面著色、耐磨、耐高溫，那么氧化過(guò)程中的陽(yáng)極氧化和導(dǎo)電氧化有什么區(qū)別呢？以下是兆隆陽(yáng)極氧化廠家介紹陽(yáng)極氧化膜與導(dǎo)電氧化膜的區(qū)別。

鋁零件在相應(yīng)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，由于外部電流，鋁零件表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜。為了擺脫鋁型材表面強(qiáng)度低、耐久性低的缺陷，提高使用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，金屬表面處理工藝已成為鋁零件應(yīng)用中不可缺少的階段，陽(yáng)極氧化是一種相對(duì)健全、優(yōu)秀的工藝。

鋁陽(yáng)極氧化是在導(dǎo)電高壓條件下進(jìn)行的；導(dǎo)電氧化不需要導(dǎo)電，只要浸入藥物中，實(shí)際上是一種化學(xué)變化。

鋁陽(yáng)極氧化需要很長(zhǎng)時(shí)間，通常需要半小時(shí)；導(dǎo)電氧化只需要30秒。

鋁陽(yáng)極氧化形成的膜通常有1μm至數(shù)十μm，堅(jiān)硬耐用；導(dǎo)電氧化形成的膜只有0.01-0.15μm而且耐磨性差，但其特點(diǎn)是不僅能導(dǎo)電，還能耐大氣腐蝕。

一般來(lái)說(shuō)，氧化膜本身電的，但由于導(dǎo)電氧化產(chǎn)生的氧化膜太薄，所以具有導(dǎo)電性。

以上是鋁氧化處理工藝的差異。如果您還有什么不明白的地方，歡迎您到兆隆陽(yáng)極氧化廠家了解咨詢(xún)。